Такие строительные изделия, как бетонные блоки являются частью фундамента, которая передает существующие нагрузки на искусственное или естественное основание. Что касается выбора таких блоков, то данная операция напрямую зависит от гидрогеологических и геологических условий, а также назначения строения и величины испытываемой нагрузки.
Фундаментные блоки подразделяются на следующие типы:
1. фбв сплошные блоки для фундамента, которые отличаются характерным вырезом, предназначенным для пропуска коммуникаций под потолком технических подпольев и подвалов, а также укладки перемычек.
2. фбс (блоки фундаментные) – данные блоки характеризуются сплошным способом исполнения.
3. фбп – данные блоки отличаются пустотной полостью внутри своего тела.
Некоторым довольно тяжело ориентироваться в маркировке подобных изделий, поэтому, для того, чтобы как-то понимать характеристики тех или иных юлоков, следует знать, что маркируются они при помощи буквенно-цифровых групп, которые разделяются дефисами.
Тип фундаментного блока обозначается первой цифрой, геометрические размеры в дециметрах показывает вторая цифра (ширина-длина-высота). Что касается третьей цифры показателя, то она характеризует вид бетона – «с», «п», «т» — силикатный, на пористых заполнителях, тяжёлый.
Блоки для фундамента используется для возведения жилых и производственных помещений, и представляют собой объекты с армированной решеткой, состоящие из нижнего и верхнего пояса. Формы могут варьироваться.
Что касается имеющихся преимуществ, то:
Во-первых, подобные изделия отличаются наличием долговечного, надежного и прочного железобетона.
Во-вторых, использование фундаментных блоков характерно не только при строительстве фундаментов и стен подвалов, но и несущих внутренних и наружных стен, а также высокопрочных заборов, перегородок и ограждений.
И, в-третьих, такие блоки полезны при возведении сооружений в различных климатических условиях и на различных типах грунтов (что является довольно актуальным для российской территории).
Фундаментные блоки позволяют в достаточно короткие сроки возводить «нулевой» цикл различной глубины, а также конфигурации с учетом геодезических и геологических условий. Их укладка осуществляется поверх подушек на слой цементно-песчаного раствора состава с взаимной увязкой швов.
Что касается конкретно фбс-блоков, то благодаря уникальной производственной технологии блоки могут выдерживать значительные нагрузки и имеют высокие прочностные характеристики. Данной особенностью обладают все нижеперечисленные изделия: фбс 4, фбс 6 4, фбс 6, фбс 24, фбс 24 6, фбс 24 4, фбс 3, фбс 24 4 6, фбс 6 3, фбс 24 5 6, фбс 5, фбс 5 6, фбс фбс 12, фбс 24.4 6, фбс 24.6 6, фбс 24 3 6. фбс 24 3, фбс 2, фбс 12 6, фбс 6 9, фбс 12 6.
В зависимости от несущих способностей подобных блоков, а также их размеров, они подразделяются на разные категории, которые очень легко различить по специальной маркировке.
Например, блоки фундаментные фбс 6 9, фбс 6 3 фбс 6 4, фбс 6 – означают, что длина данных блоков равна шестидесяти сантиметров. Что касается второй цифры, то она характеризует ширину изделия фбс. Существует и третья цифра, которая, соответственно, означает высоту блока.
Аналогично и касаемо фбс блоков с маркировкой фбс 12, фбс 12 6 – это блоки длинной сто двадцать сантиметров. А изделия с маркировкой фбс 24.6 6, фбс 24 3 6, фбс 24, фбс 24 6, фбс 24 4, , фбс 24.4 6, фбс 24 3, фбс, фбс 24 5 6, по праву считаются самыми длинными блоками, чья длина достигает двухсот сорока сантиметров.
Цена на фундаментные, разумеется, зависит от длины изделия, а также потраченного на его изготовление сырья. Зная все это, достаточно легко определить, к какому классу относится то или иное изделие.
Если ценовой показатель на данное изделие вам не важен, как решающий аргумент, то вам вполне могут подойти следующие аргументы для определения позиции в выборе подобных изделий. Например, будет полезно узнать, что такие блоки изготавливаются из морозостойких марок бетона и соответствуют определенным строительным стандартам.
В производстве фундаментных блоков имеются два способа, которые позволяют придать изделию надлежащую твердость – просушка и пропарка. Многие спорят, какой способ лучше. Но спорят не профессионалы, так как те знают, что метод отверждения, ни в коем случае не влияет на какие-либо эксплуатационные характеристики блока.
Метод пропарки применяется лишь в том случае, если продукция необходима в срочно порядке, а на складе необходимого количества нет, тогда данным способом можно довести изготовленные блоки до отпускной 70-процентной твердости. Если нужды в скорости нет, то вполне обычным является применение метода просушки.
Излишним будет упоминать, что на пропаренные фундаментные блоки цена будет отличаться от другого метода. В любом случае, применение фундаментных блоков будет являться надежной основой для любого сооружаемого здания.
